二、彩色印制产品质量不好的图案

　　三、为什么需要彩色管理系统

　　一、当前印制产品普遍存在着的问题

　　每当我看到由广告公司、平面设计公司、以及印制单位、制版、印刷的产品后，受到了很大的启示；这些产品大都存在着很多问题：（按色样讲）

　　1．白场丢失（指图象的高光区域）

　　2．黑场不平衡（指暗调达不到饱和度）

　　3．中性灰偏色

　　4．基本色不鲜艳

　　5．反差生硬不协调

　　6．清晰度差

　　7．肤色（主要是人物面孔）平浅、不明快、没层次、没质感。

　　8．整体画面；每页的、整本的，节调不平衡

　　9．经印刷时带来麻烦。

　　观看这些产品、宣传、样本，给人一种很不舒服的感觉；即没有通过画面彩色的吸引力，使你把宣传的内容了解到，起到抛砖引玉的作用，更没有保留收管的价值。有些内行人士和专家称这些产品为“垃圾”。

　　二、彩色印制产品质量不好的因素

　　1．人物结构分析

　　我从人材招聘会，人材信息了解到；广告公司、平面设计公司所招聘的都是大专、大本据有实际工作二年以及经验的，能熟练掌握1－2种软件的；pagemaker6.0 6.5，Photoshop的，均能录用。

　　这些人材中有来自装璜设计系、工艺美术系、服装设计系、图像化系、计算机系、印刷机械系、印刷工艺管理系等。

　　虽然他们能掌握几种软件，能熟练的进行操作，但对印前、印刷内容的知识了解不多，还没有通过实际工作的刻苦磨练， 是很难做出好的产品。

　　2．对在印制过程中怎样执行彩色管理从理论到实际生产着手做起，不很了解。

　　在理论方面：我们不防重温一下：对ICC、RGB、CMYK、CIELAB、HSB的概念，及在印前中的应用及技术掌握不当。

　　ICC:国际颜色委员会

　　RGB：色光加以法 25，58，14，电视，电脑，显示目录

　　C、M、Y、K；色料减色法；纯的青、品、黄梁料组合起来可吸收所有光并产生黑，称之为减色原理，但实际上由于染料的纯度关系，三原色所形成的深灰色，必须用黑色染料才产生真正的黑色。

　　CIE·CAB；是一个国际标准化，又能与人类眼的彩色视觉相配合的色彩空间，它是技术上的一项突破，供复制时使用。

　　CIE是一个委员会：（国际照明委员会）

　　LAB是颜色参照系统：L即亮度的意思；A和B则为颜色数据的坐标。

　　CIEAL是全球通用的标准系统，给从事设计人员、复制中心和印刷公司在彩色联系方面更加简便。

　　将CIECAB应用在复制系统时，颜色的三个基本元素亮度、色度及色调（LCH），也可以进行调整和更改。

　　图中的亮度轴（L）是以垂直方向移动，色彩可显示颜色断片由顶部至底部变深的过程。

　　（C）色度轴；由中心向外伸展。它穿过色彩空间的横截面可以展示色度（色彩的章度）如果在每块色彩断片中从中向外递增。接近中心轴的所有颜色皆为灰色，并会在外围地带达到饱和。

　　（H）色调；环绕CIECAB色彩空间的中心点移动使会产生色调（H）的变化，色调环的结构和互补的颜色模型相容。红色和绿色的位置相对、黄色则与蓝色相对。

　　观察示意图：

　　采用LCH，改变颜色的宽度（用曲线）。

　　采用LCH，改变颜色的色调（用提色系统）。

　　采用LCH，改变颜色的色度（调正色度系统）。

　　3．使用设备情况

　　大多数的广告公司、平面设计公司的经营策略，是不可能投入太多的资金购置高档电分机的。如果按每班次扫描几百张到上千张原稿核算，几年后才能收回成本，另外从广告、平面设计公司角度看，不会有这样大量的资源。

　　每当广告平面设计公司，接到客户要求质量高的产品都拿到有高档电分机厂家去扫描，只扫描，不制作。只标用放大倍率和dpi数值，存到硬盘里就可以了。目前北京地区每张一元（深圳等地7、8角）。而且挑最好的电分机，连诺－海尔3900，3400，DS－7060P等。我曾在外文印刷厂看到贾连生老师用1998年引进的连诺－海尔3900电分机（是目前最高档的电分机），给客户只做扫描的原稿，每次可达一千多张。

　　广告、平面设计公司只购买几千元到几万的平面扫描机，进行一般产品的扫描、制做工作，平台扫描机又容易操作，不需要电分机和高档平台扫描机，必须要有工程师进行专业培训后才能操作掌握。这样就给制做的产品，无形中代表很多问题，就向上面我所提到的9个缺欠。从理论到实际工作中没有彩色质控制质量手段，更谈不上实现彩色管理工作纳入到工作中。

　　三、为什么需要色彩管理系统

　　随着印前、印刷高科的发，桌面出版时代的到来；高分辨率的扫描仪，数码照相机、数码彩色打样机，数字化彩色印刷机，CTP直接扫描机，海德堡，曼·罗兰四色到多色印刷机各种数字化视窗的应用。

　　通过网络传递，CIP3、CIP4按国际化标准，用统一格式、界面使产量达到稳定的高质量。

　　这就更需要加强桌面出版中图像色彩的质量控制，也是我们讨论的最关键的课题了。

　　要使扫描原稿与最终印刷达到基本一致并非是容易的事，因为整个图象复制制作过程中有许多可变因素；

　　1．不同的扫描仪扫同一张原稿，会得到不同的图像数据。

　　2．各种不同牌号的显示器，同一个图像会有不同的表现。

　　3．显示屏与印刷油墨的色彩表达能力不同，从而做不到所见所得。

　　4．不同的应用软件将R、G、B数据对换成C、M、Y、K缺乏一致性。

　　5．印刷时用不同的纸张和油墨，得到的印刷品也不一样，等等。

　　必须要有一套非常完善的，真正实用的色彩管理系统，以妥善解决这些问题。