近年来，许多用户反映PS版不耐印、掉版、上脏、停车再上机印刷后出现黑点、蓝点等问题，我们在技术服务中发现相当多的问题是使用不当造成的。要将PS版加工成耐印力高、不上脏、不掉版的合格印版，必须正确使用版材，规范晒版和显影加工工艺。

    (一)PS版相关知识

    PS版是以铝版基为支持体，经对铝板表面进行砂目（粗化）处理后，涂布重氮感光层制成的。

    铝版基是感光层的支持体，通常用0.25～0.30mm的优质铝板，轻印刷PS版一般用0.15mm的铝板。

    砂目层是对铝板进行表面粗化处理后再进行阳极氧化而形成的一层坚实的氧化膜层，具有良好的亲水性，是印版的亲水区域。

    感光层由感光性化合物、成膜树脂等成分组成。阳图PS版采用见光分解型感光树脂，曝光后见光部分（空白部分）分解，经显影液溶解露出砂目层而具有亲水性；未见光部分的感光胶层（图像部分）具有亲油性。

    毛面层是在感光层表面均匀地喷涂具有一定弹性的珠状颗粒层，颗粒的大小一般为10～20μm，在抽真空时具有良好的导气效果。

    要想制作出合格的印版，PS版的质量是一方面，PS版的使用往往更重要。

    (二)规范晒版制版工作

    要制作出合格的印版，首先要有标准的制版条件：①制作房间最好全封闭，以防灰尘；②照明灯最好采用黄色安全灯；③室内温度应控制在23±3℃；相对湿度应控制在60％±5％；④房间的阳面最好不留窗户，如有窗户应用黄窗帘遮挡；⑤在修版时，照明灯一定不能太亮，离版面距离不能太近。

    要制作出合格的印版，PS版的晒版条件也很重要。首先晒版用的胶片要标准，密度要一致；印刷标准规定，制版胶片的灰雾度D0≤0.15；实地密度≥3.50；且版面要清洁、无划痕、无折痕。

    晒版机工作状态应保持最佳：①版面要清洁．干净；②抽真空效果要好，真空度最好保持在20kPa以上；③晒版光源用的灯管要标准，即光谱范围在蓝紫光区(320～450nm)，以碘镓灯(金属卤素灯)最为合适；④电压要稳；⑤曝光时间要准确。

    PS版晒版时间过长，会损伤图文部分，轻者影响印刷效果，严重时会造成废版。晒版时间过短，非图文部分未曝透，经显影加工后仍有树脂膜残留，将导致上机印刷上脏问题，还会间接影响耐印力。

    晒版时最好用测控条和21级灰梯尺控制晒版条件。晒版抽真空时，胶片与PS版之间一定要抽实，中间不能有残留的空气。拼版用底片密度要一致，不要将密度不一致的硫酸纸与胶片拼到一起。