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内蒙古爱信达教育印务 推行可持续绿色印刷

时间:2008-5-12 12:16:01 来源:中国新闻出版报

     绿色印刷的兴起和迅速发展,是挑战——要使用新工艺、新技术,要增加成本费用,要承担更多的社会责任;也是机遇——可以促使产品升级、管理升级和产业结构升级,使我们面对更广阔的市场,使我们能跟上可持续发展的步伐;更是责任——使祖国的天更蓝、水更绿,让中国人发明的印刷术造福于人民。

  挑战

  新时期,印刷业在发展中面临着更为强烈的挑战。

  印刷业是典型的都市工业,被称为朝阳产业。据新闻出版总署《2006印刷业年度报告》资料显示,目前我国共有各类印刷(含复印打字)企业18万多家,直接从业人员达340多万人,平均每个地级地区将近600家,大多数是没有形成核心竞争力、低层次重复和封闭式循环的小型企业。根据《中国统计年鉴2006》公布的数据,全国规模以上的印刷企业为41241家,约占行业企业总数的四分之一。所以,印刷业是一个非常典型的产能过剩,企业散、乱、多的行业,是竞争非常激烈、产业结构和产品结构亟须调整的行业。

  印刷企业是加工服务业,原材料在产品成本中占有相当大的比重。根据新闻出版总署统计,2006年全国出版图书、期刊、报纸折合用纸量534.11万吨,与上年相比增长了1.84%。虽然在本行业内大部分固体废弃物可以回收利用,但其上游产业却都是高污染行业,所以印刷企业的节能降耗对全社会的环境保护有着相当重要的作用。大力发展绿色印刷、绿色包装,是发展循环经济的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的根本举措。

  国家计划生育基本国策成功实施多年,人口增长放缓,接受基础教育人数的增长进入拐点。在新的形势下,对教材品种的需求逐年增加,而印刷数量却逐步减少,特别是从2007年开始,国家在部分省、市开始进行教材循环使用的试点,教材的总印数呈下降趋势。另外,在中小学教材出版发行体制改革过程中,教材开本多样、印装工艺日益复杂、印装工价持续降低或相对降低、生产周期不断缩短,这些,给印刷企业带来越来越多的困难和问题。

  根据新闻出版总署的统计,2006年全国共出版图书233971种,总印数64.08亿册(张),总印张511.96亿印张;与上年相比图书品种增长5.17%,总印张增长3.78%,定价总金额增长2.67%。总体上,出版物印刷企业的发展规模和速度与中国出版物总量上升达到了基本持平。从这几个百分比中可以看出,品种增长率高于印张增长数,而定价总金额增长率又低于品种和印张增长率,说明每个品种的印张和定价都在相对下降,这对印刷企业提高经济效益形成了很大压力。

  责任

  印刷业在国民经济中占有重要地位。绚烂多彩的印刷品在给人类带来文明的同时,也造成了环境污染,减少或完全消除印刷对环境的污染,使印刷变为绿色环保印刷,将成为今后一代甚至几代印刷人的历史使命。

  有位管理大师总结了企业八条社会责任,其中有一条就是为行业立标杆。这是引导型企业应该做的。负责任的品牌企业坚守或提高标准,不仅避免整个行业的恶性竞争,还能够维护社会的健康与发展。引导型企业有树立行业形象的义务,真实地向社会公众反映出一个行业发展的水平,营造一个信息对称的经营环境,树立消费者对整个行业的信心;另外,这些企业还应该引领行业发展的方向,维护行业的秩序。所以,实践绿色印刷的发展方向,不仅是挑战和机遇,更是一种责任。

  内蒙古爱信达教育印务有限责任公司以自治区印刷企业首家取得ISO14001环境管理体系认证为契机,着力培养印刷企业员工重视环保的经营理念,大力推进节约资源、能源工作,坚持科学发展观。在思想上重视节约资源、能源;在管理上重视精确计划和作业,以减少排废;在考核上将物料消耗与质量列为重要指标,使全体员工牢固树立这样的意识:为了保护生态环境,节约地球资源,有利于人体健康,造福子孙后代,促进我国国民经济可持续发展,消除印刷中由于环保问题造成的危害,从而达到给全社会创造一个良好的生存空间的目的。印刷工业的发展与印刷油墨的发展密切相关。传统的溶剂型油墨对环境的污染是有目共睹的,为此,世界各国都很重视环保型油墨的开发研究,我国也在积极行动。无污染、少污染的新型印刷油墨、印刷材料及辅料,正越来越多地开发出来并得到应用。绿色环保印刷正日益变成印刷界的共识和共同行动。水性油墨是世界公认的环保型印刷材料,由于水是极性物质,根据极性物质与极性物质相溶的特性,水性油墨中不含或仅有极少量的有机溶剂,从而避免了挥发性有机物的污染,改善了印刷作业环境,有利于人体健康。它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对印刷产品的污染。内蒙古爱信达教育印务有限责任公司将密切关注绿色环保型油墨的发展动态,在条件具备时将有计划地展开新型油墨的推广和使用,尽快掌握相应的生产工艺和质量管理技术。

  内蒙古爱信达教育印务有限责任公司在建厂之时就配套建设了全面的纸张回收系统,并保证了系统的有效运转,同时通过相应的管理制度,对其他固体废弃物(主要是各种印刷器材的包装材料与边角余料)进行了分类管理和回收利用。但这还远远不够,因为回收利用的计量、核算相对复杂,如果不能和个人收益直接挂钩,就难以形成有效的环境管理机制;另一方面,对于绿色印刷、绿色包装需要政府在政策上给予大力扶持,由于对废弃物的再利用没有相应的考核与监督,所以造成废弃物的回收利用技术比较落后,利用率较低,如废纸回收目前在我国仅能达到38%,低于世界44%的平均回收率。这就需要从政府和企业两个层面来考虑如何推动绿色印刷的健康发展。希望政府尽快指定有关行业组织协助政府有关部门抓好印刷业的环保工作,明确任务、制定政策、组织实施、督促检查、真抓实干,并有可操作的政策激励与考核,这样才能为绿色印刷创造有利的外部环境。利用环保技术处理废气、废物。对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集,对其中的纸张等有价值的物品进行回收利用,对胶片、塑料薄膜等难以降解的危害环境的物质,由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋;对价值较高的包装物,回收后尽量返还供应商进行再利用。在现阶段,由于工艺等原因,还不得不使用各种带有污染性的印刷材料,如油性油墨、油性覆膜、油性上光等,它们在使用过程中产生的有害、有毒气体,可以通过抽风吸附、回收、装置催化燃烧等方法进行处理,降低工作环境中有害气体的浓度,减轻对人体的伤害,同时也减轻有害气体对环境的污染。

  依靠技术进步推动绿色印刷进程。先有王选等先行者对汉字排版软件的系统研发,后有中国上世纪90年代激光照排技术的迅速发展。绿色印刷的发展,急切期待着这种划时代的突破性技术和利器。内蒙古爱信达教育印务有限责任公司将积极探索各种技术的可能性和市场适用范围,也希望设备和技术供应商能为印刷企业提供可选择的主流系列套餐的同时,为一些特殊需求客户提供个性化服务。迄今为止,传统制版、胶印工艺仍在我国占据很大的市场份额,而CTP直接制版机省去了软片显影、定影等冲洗处理工艺和人工拼版工艺,直接将计算机数码图文信息“复制”到印版上,实现了计算机排版与高速制版的完美结合,使桌面出版系统(DTP)的快捷和高速度涵盖到整个印前系统,为制版工艺带来了第二次技术革命,为建立现代印刷从原稿设计→制版→印刷→印后加工的全面数字化工作流程奠定了基础,并将通过JDF数字工作流程辐射整个印刷过程,迎来真正的快速高保真印刷时代;柔印等绿色印刷方式的推广、绿色油墨、绿色上光油等主要原辅料以及低含量异丙醇润版液的推广、纸张绿色印后表面整饰工艺的推广等;印刷设备及器材工艺方面的价格适中、印刷适性优越、材料成本较低的柔印等绿色印刷设备研发,适于一般印刷品推广使用的新型绿色油墨研发、新型润版液研发等,这些技术和设备都为印刷企业的绿色进程提供了更多的选择和有力的支持。

  印刷业、印刷产品的中间客户和终端消费者也需要树立先进的、科学的绿色印刷理念。从长远来看,只有每家印刷企业都担负起环保的义务和责任,才有利于整个国家乃至全球的环保举措落到实处,并成为“从我做起”的直接和长期的受益者。

  可以想象,在未来中国印刷业的发展中,环保必然是一个基本的大前提。绿色印刷正越来越清晰地浮现在我们眼前,正渐行渐近以不断加快的步伐进入我们的生活,影响着我们印刷企业的经营理念、思维模式,影响着业界的未来发展趋向。可以预测,为了使印刷行业实现这场“绿色革命”,供应商、制造商也会不断推出和创新这方面的技术和产品,这不单是指耗材产品,在设备上和配件上也将不断地更新换代。因此,我们必须积极应对未来绿色印刷所带来的技术转变、工艺流程转变以及针对绿色印刷而产生的管理方式和经营方式的转变。大力发展绿色印刷、绿色包装,是发展循环经济的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的有力举措,也是印刷企业调整经营战略、提升核心竞争力的内在需求。我们要在十七大精神的指引下,从战略的高度去认识、用全局的视野去把握、以积极的行动去实践绿色印刷,为内蒙古自治区的经济发展和社会和谐做出新的贡献!

  机遇

  绿色印刷一方面需要使用环保印刷材料、降低资源消耗,同时也需要进行产业结构调整。绿色印刷,将推进行业持续发展。

  为节约资源提供机遇。1997年以来,我国先后颁布了《中华人民共和国环境保护法》、《固体废弃物污染防治法》、《清洁生产促进法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》等5部与环保相关的法律,其中有30多项规定涉及了包装废弃物的管理条款。目前,我国虽然已将节约资源、能源,实施循环经济作为既定国策,但客观地说,从整体上远未引起各方面的高度重视,浪费资源、能源现象随处可见。例如,目前,我国瓦楞纸箱生产,大量浪费资源的现象普遍存在,而在发达国家早已实行了“高强度、低克重”的轻量化瓦楞纸箱生产(如欧美等发达国家3层瓦楞纸箱占到90%的市场份额)。我国目前瓦楞纸板年生产量已达到160亿平方米(居世界第二位),如果全面实施瓦楞纸箱轻量化措施,由5层改为3层,每年可节约30亿~50亿平方米的瓦楞纸板。对于有害废弃物而言,首先应预防其产生,从产源控制管理,减少其产生之质量与体积,进而通过循环(recycle),再利用(reuse)及回收(recovery)之减量,达到减废(waste minimization)、减少污染之目的,最后将剩余的再经适当的无害化处理与处置,即可有效防止有害废弃物的污染问题。当前,世界各国特别是经济发达的国家都十分重视节约资源、节约能源、实行循环经济战略,并且采取了一系列切实可行的措施,效果很显著。2006年10月的21届东京国际包装(TOKY-OPACK2006)展,展示了日本在重视环保与节约资源、能源再利用方面技术的突出成就。展会上的展品体现了重视节约资源、能源,实行循环经济以及推行“减量化(Reduce)、再利用(Reuse)”、“废弃物的回收再生”(Recycle)和能降解(Degrad-able),即“3R+1D”原则的节约型经济模式所取得的显著成效。

  为数字印刷提供机遇。也就是用现代信息技术改造传统产业或提升传统产业,使印刷业的整体结构得到根本性的调整。数字化印前和CIP3/CIP4技术可以减少作业时间25%~50%;数码印刷设备的市场装机数量增长迅速,并已有了相当的市场份额。印刷企业的发展,就是向先进的技术和管理要质量、要时间、要效益。企业选择技术与发展方向的最根本原则应该是:一看能否给企业带来更高的效益;二看是否适合技术与市场的发展;三看能否推陈出新,建立企业独有的核心竞争力;四看能否推进绿色印刷。随着互联网和高新技术的快速发展,包括书籍、报纸、杂志、音像制品等在内的传统出版物近年来在不少国家都出现了经营滑坡的趋势,而互联网则呈现出强劲的发展势头。由于世界范围内数字时代的到来,大众的阅读方式已经不再局限于传统纸质媒体甚至光存储媒体,新兴的数字媒体,比如新闻网站、电子图书、数字杂志、在线音乐、网络游戏,还有以手机为载体的手机报纸、手机小说、手机音乐等众多新的阅读方式和阅读载体正在悄然兴起、日新月异,不断地挑战传统出版业。用数字化带动我国出版印刷业现代化是一个相当迅猛的趋势。当前数字出版也确实有了实质性的突破,但仍属于起步阶段,存在的问题不少,阻力也很大。首先是出版业和印刷业内人士对数字出版缺乏研究和认识,在出版业内运用数字技术的意识普遍滞后,一些领导、员工习惯于旧的业态,对数字出版和印刷持观望态度。其次是传统出版、印刷单位内部信息化的程度普遍比较低,与整个社会存在着数字鸿沟,与数字技术开发商、软件平台提供者、网络服务企业对于数字出版的高度热情相比形成了鲜明的对照。第三,出版和印刷行业积累了大量信息,由于没有进行数字化,知识资源白白浪费。第四,数字印刷的技术系统和装备系统尚需加大研发和创新,特别是行业标准滞后,信息化水平低,原始数据和信息交换格式未能形成标准,数字印刷管理格式、数字出版防伪加密、版权保护等技术问题还不完善。

  20世纪80年代,欧美国家率先倡导了绿色印刷的概念。目前,绿色印刷正以其强大的影响力引导并推动着全球的印刷向健康、有序的方向发展。在国外,不仅增加了对废料处理的要求,也提供了减少油墨消耗的途径。比如,早在2000年6月,英国就立法禁止用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜,60%的印刷品采用无醇或少醇油墨印刷。而美国环境保护管理局强烈反对使用溶剂型油墨,柔印水性油墨是目前惟一一种经美国食品药品协会认可的无毒油墨,广泛用于食品和药品的包装印刷。在许多国家,人民群众也非常关注商品对健康和环境的影响,特别是今天的商品比过去的商品含有更多的对人体健康有潜在威胁的物质。所以许多出口到发达国家的产品所带说明书或者印刷产品,都要求印刷企业取得质量认证和环境认证的资格。近年来,随着人们的环保意识增强,环保的绿色柔印方式更值得我们期待!

  在绿色印刷和包装理解上目前存在着一个认识误区,以为包装废弃物容易处理,或由可降解材料制成的就是“绿色包装”;或者认为凡是纸包装就是“绿色环保”,这样的理解都是不全面的。当今世界公认的发展绿色包装的原则:一是实行包装减量化,即包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下,应是用量最少;二是包装应易于重复利用,或易于回收再生,通过生产再生制品、焚烧利用热能、堆肥处理以改善土壤功能等,达到再利用的目的;三是包装废弃物可以降解,不形成永久垃圾,进而达到改善土壤的目的;四是包装材料对人体和生物应无毒无害。包装材料中不应含有毒元素(如卤素、重金属等),或含量应控制在有关标准以下。最主要的一点,是包装制品和印刷品从原料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生,直到最终处理的全过程均不应对人体及环境造成危害。这是根据产品的生命周期分析法,用系统工程的观点,对绿色包装及绿色印刷提出的最高要求。

  包装及印刷品设计制作遵循无害化、生态化、减量化的设计理念,从材料选择、结构功能、制作工艺、包装方式、储存形式、产品使用和废品处理等诸多方面入手,全方位评估资源的利用、环境影响及解决办法。以这种视野来变革企业的管理方法、技术工艺和经营管理团队,就能形成适应时代潮流的核心竞争力。

   
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